數控彎管機工作應該會滿足哪些工作要求？全自動彎管機是應用于野外施工的作業環境復雜。所以，設備研制就必須遵循“堅固、簡單、方便、高效”的指導思想，這樣就可以使設備能夠滿足以下的要求：

(1)安裝自卸裝置，方便野外施工的運輸裝卸。
(2)整機為模塊式分體設計，滿足鐵路、公路運輸要求
(3)只需更換壓模套件和相應的內胎.就可對適用范圍內的各種尺寸的鋼管進行彎管作業
(4)彎管過程采用數字化控制，使彎管加工制作更精確、操作更方便，提高工作效率和成品率。
(5)整機結構合理.性能可靠.使用壽命長，也易于維修.可以適應于復雜的施工條件。向閥，使液壓缸的回油腔中產生一定的背壓，以平衡它的自重，但實際運行效果并不是很理想的。

  數控彎管機的基本工作原理

  數控彎管機的基本工作原理是通過合理的支點和受力點施加彎矩.使鋼管發生塑性變形.從而可以實現鋼管冷彎曲的目的下模位于彎管機的前部. 由液壓缸將它的懸掛在機架上呈浮動狀態 利用吊具將鋼管從彎管機后部經過夾具、上模引入下模.將內胎裝入鋼管并置于上模中心位置 內胎脹塊撐出頂住鋼管內壁.從而使鋼管在彎曲過程中避免異常變形。在主油缸的作用下.下模上升使鋼管橫向受力，上模中心和夾具均為支座反力 當鋼管下部管壁的拉伸應力達到鋼材的屈服極限時.鋼管產生塑性變形.沿上模曲線依次彎曲成型。彎管時，操作水平液壓缸驅動斜塊.使鋼管外壁接觸上模.上模固定在機架中部。彎管機起支點作用。夾具位于彎管機的尾部，彎管時能將鋼管一端夾緊，使鋼管在彎曲過程中不致竄動.同時又能適應鋼管因軸線撓曲而發生的角度變化。