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        全自動彎管機液壓調制法
        發布時間:2021-04-23瀏覽次數:0

         
        全自動彎管機對工件進行滾壓的過程中,被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產生彎曲。彎曲的旋轉中心高處,承受的滾壓力大,而產生的塑性變形也大,這樣使工件的彎曲程度更加增大。特別是在采用剛性滾壓工具時,此現象更為突出。在全自動彎管機機械加工中,一般都常采用滾壓加工來提高工件表面硬度、抗疲勞強度和耐磨性,降低工件表面粗糙度,延長工件的使用壽命。同時,也可以利用在滾壓的過程中,金屬在外力作用下塑性變形,使內應力改變來調直剛性較好的軸類和桿類工件。

         全自動彎管機公司提示采用滾壓調直,一般都是在對工件進行滾壓的過程中完成,這樣不僅不會損傷工件的表面,而且還能使工件外表面受到比較均勻的滾壓,這樣就不會產生死彎,方便于操作。

        滾壓調直的方法是在對工件第一次滾壓后,檢查工件的徑向跳動,四處做上記號,用四爪卡盤把工件的凹處,調整到機床回轉中心的高處來,與工件彎曲的大小成正比,再進行第二次滾壓,然后用百分表和調整四爪卡盤的卡爪,把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況,如還彎曲,再用上述的方法,調整工件,進行第三次滾壓,直至達到工件要求的直度為止。第二次以后所走刀的長度,應根據具體情況,不必走完全程,而且要采用反走刀。
         

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